深圳防护服洁净车间装修定制公司-汇龙净化

食品厂微生物实验室基本要求

三.一般仪器设备（具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用）

1.培养箱：主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。

1）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。

2）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。

3）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。

4）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。

2.电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。

3.高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。

4.冰箱：

5.电子天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。

6.显微镜：观察细菌形态和动力、微生物和微小物品结构的必备仪器。

7.均质器：用于均质样品，有旋转刀片式和拍击式可以选择。

8．蒸馏水器：提供蒸馏水

9．水浴锅：部分培养温度需要水浴（如大肠检验）

10.超净工作台：超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。

其它可能用到的设备：高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 pH计、高速离心机等设备。

蛋白饮料类生产许可条件审查细则

六、基本生产工艺流程及关键控制环节

（一）基本生产流程

1．含乳饮料。

乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品

↓         ↑  

杀菌冷却    水处理→  水+辅料

↓         ↓  

发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品  

注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。

2．植物蛋白饮料。

          水处理→水    水处理→水+辅料

             ↓              ↓

原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装 杀菌）→成品

3. 复合蛋白饮料。

参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。

           食品厂微生物实验室基本要求

一.选址：

1.实验室应选择在清洁安静的场所，远离生活区，锅炉房与交通要道；

2.实验室应选择在光线充足，通风良好的场所，要与生产加工车间有一定距离；

3.实验室应选择在方便扦样与检验，距离车间较近的工作场所。

二.结构和布局：

根据生产实际需要，一般工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室，主要包括以下三大部分：细菌实验室、理化实验室、办公室。

1.办公室

2.理化分析实验室：（或者和细菌检验操作室合并）

①理化分析室（兼作感观检验室）

②仪器室（兼放细菌室显微镜等少量仪器）

3．细菌实验室：

①细菌检验操作室；

②无菌室；

③培养基制作室；④洗涤消毒室；

三、汇龙净化提示：对于小的企业实验室，如果没有更多的房间进行区分，应该可以通过规划房间分区，以保证实验室不同工作区（洁净区和一般操作区）之间有一定区分，因此，少应保证4个房间或者4个分区。

1．洗刷消毒区域，这个区域要求相对独立，好以房间间隔，食品微生物实验室规划设计，因为这个区域处理废物，有一定的污染和湿度。

2．培养基配制区域，用于培养基的配制，经常有水等，需要相对独立一些。

3．一般操作区域，这个是主要操作区域，微生物的试验结果的观察，防护服洁净车间装修定制公司，显微镜操作，一般的简单理化操作，仪器设备等，都可以合并在这个房间或者区域进行。

4．无菌操作区域，无菌间，这个要求独立。