企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 深圳 龙岗区 |
联系卖家: | 杨先生 先生 |
手机号码: | 13530865139 |
公司官网: | www.expert-trust.com |
公司地址: | 深圳平湖新木昭晨工业区A区8栋厂房 |
净化车间工程洁净厂房无尘车间报价明细表-- 空调设备部分
1新风机组MAU-501含安装
1、新风机组
2、新风进风段:风量20000CMH,带风阀
3、初、中效过滤段:初效G4、中效F6
4、表冷段:制冷量392KW
5、电加热段:加热量154KW
6、高压微雾加湿段:加湿量121.8Kg/h
7、风机段:风量20000CMH,风机功率15KW,机组余压400pa
8、亚段:亚H10
9、出风段
2循环冷却机组RCU-501、502含安装1、吊顶型循环冷却机组
2、新回风混风段:风量4000CMH,带风阀
3、初、中效过滤段:初效G4、中效F6
4、表冷段:制冷量23.4KW
5、风机出风段:风量4000CMH,风机功率2.2KW,机组余压200Pa
3循环冷却机组RCU-503含安装1、吊顶型循环冷却机组
2、表冷器:制冷量23.4KW
3、送风机:风量4000CMH,风机功率1.1KW,机组余压200Pa
4循环冷却机组RCU-504~507含安装1、吊顶型循环冷却机组
2、表冷器:制冷量85.3KW
3、送风机:风量15000CMH,风机功率5.5KW,机组余压320Pa
5循环冷却机组RCU-508含安装1、吊顶型循环冷却机组
2、表冷器:制冷量69.3KW
3、送风机:风量12000CMH,风机功率4.0KW,机组余压280Pa
6离心式排风柜EF-501,502含安装风量2000cmh,余压500pa,功率1.5kw7离心式排风柜EF-503,504含安装风量3000cmh,余压300pa,功率1.1kw8干盘管GP-01含安装风量13600cmh,制冷量11.5KW,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃9干盘管GP-02含安装风量9800cmh,制冷量8.3KW,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃10干盘管GP-03含安装风量8700cmh,制冷量11.8KW,进出风温度22/18℃,进出水温13/18℃11风机过滤单元(FFU)含安装风量:2000CMM,1175*1175,过滤效率H14,初阻力120Pa,直流电机305w12中温水泵MCHWP-01~03含安装流量125cmh,扬程24m,功率15kw,转速1450r/min
13设备基础混凝土基础14减震器、基础减震15设备吊装搬运小计:B1GMP固体制剂车间工艺布局特点:
1、前段工序
该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,这3种属于常见的固体剂型,生产使用量大。不论采用何种生产工艺,片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同,如混合、制粒、干燥和整粒等,因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内,这样可提高设备使用率,减少洁净区面积,从而节约固体制剂GMP车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品,可知,TP无尘车间装修设计报价,该车间涉及物料种类多,可以通过设置物料暂存和中转站,明确人物流分离,加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘,如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段,都需设计必要的捕尘、除尘装置。
4、GMP固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》(GB50457—2008)和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉,工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流,不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物,物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子,所以,进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室,一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸(传递窗或缓冲间)等内容。
净化空调系统的划分原则、工艺设备局部排风系统的划分原则。
一、净化车间工程设计装修的净化空调系统划分建议:
1.为了便于洁净度与温湿度控制,建议把洁净度、温湿度及其精度相同或相近的车间划分为一个净化空调系统。
2.为了减少净化空调系统的管道长度与管道交叉,建议把相邻或相近的车间划分为一个净化空调系统。
3.建议把产尘与发热量大、噪声大、有害物质多的车间单独划分为一个净化空调系统。
4.建议把有剧du毒和易ran燃易bao爆的车间单独划分为一个净化空调系统,且以不回风的直流系统为宜。
5.如果厂房内有4级、5级单向流车间,6级、7级、8级非单向流车间,建议组成混合流净化空调系统。
6.如果各个车间的使用频率不同,使用时间也不同,不宜合为一个净化空调系统。
7.如果混合流净化空调系统会产生毒气或引起火灾,不宜合为一个净化空调系统。
8.净化空调系统的新风、热湿、净化处理可集中也可分散设置。
9.大洁净区里的冷库、低湿房(比如胶体金试剂盒里的切贴装工序)要设缓冲,且转轮除湿空调尽量靠近低湿区;
10.不同时使用的,宜分系统,比如:节假日产线休息,低湿物料放到暂存间。
二、净化车间工程工艺设备局部排风系统的建议
1.为了便于排风管理,这套系统不宜过大,排风点数不宜过多。
2.两个或多个净化空调系统不能使用同一个排风系统。
3.如果各个车间的使用频率不同,使用设备也不同,不宜合为一个排风系统。
4.如果混合流净化空调系统会产生凝水、结晶、毒气,不宜合为一个排风系统。
5.无日常作业人员的排风区,宜物理分隔(墙、帘),并设独立非空调净化送风,常见的有ir炉、UV机、自动清洗线、SMT进板和出版端、蚀刻线的非上下件区域。
深圳市汇龙净化技术有限公司 电话:0755-29804461 传真:0755-23440167 联系人:杨先生 13530865139
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