挤出净化车间装修公司推荐-深圳汇龙净化技术

一、净化车间工程设计前要注意的部分细节：

1.洁净度及温湿度的要求；

2.室内人员数目，洁净区域面积，吊顶高度，副梁高度，主梁高度。是否改造工程，吊顶内有无其它管线。

3 .生产产品类型，是否散湿；

4.室内主要设备产热产湿量，设备排风量，是否需要洁净区排风，正压要求。

5.主机位置，主机是否有品牌要求，水泵水塔补水管位置等。

6.地面情况：净化车间有无防静电要求，报价记得包含接地桩，如果竞标你会很难看的，地面是否平整。

7.室内照明设计：100LUX大概5.4w/m2200LUX大概10.4w/m2300LUX大概15.6W/m2

二.净化车间工程施工方案

净化车间工程方案的第yi一步是如何计算冷负荷，方法有

①估算

②细算，汇龙建议细算的，如果象那些300w/900w/m2来计算冷负荷的话，使用出问题就很正常了。

三、细算净化车间工程施工是如何计算的：

1、确定城市气象参数；

2、确定净化车间冷负荷，挤出净化车间装修公司推荐，冷负荷包括维护结构冷负荷、人员冷负荷，新风冷负荷，设备冷负荷，再热冷负荷。相对来说维护结构冷负荷比较少，人员冷负荷(甲方提供人员数)，新风冷负荷(注意排风、输送带孔、风机温升、风道散热散冷)，设备冷负荷(甲方提供)。

3、计算送风量，建议计算为主而规范的下限换气次数用以校验。不建议洁净区体积乘以换气次数就好了：小空间的单位面积地面平摊沾尘面积大（墙面分摊到投影）、有输送带孔且有正压要求的漏风(正压=0.5*.2*v*v)、发热大但洁净级别不太高的冷负荷风量远大于规范的下限换气次数、有效加湿风量（冬天还开制冷的，制冷抽水）、工况修正（不的直接用空调样本标准工况的性能参数），这些细节太多了--先抛砖一下--汇龙净化欢迎用户您来电咨询。

洁净车间更节能分享：

1.少排冷气：分隔（墙、帘），之后再上无需空调只需过滤的洁净送风。

2.新风独立除湿（即清华汪老师退的“温湿度解耦”），不只冷冻水冷源，直澎都可以这样做

3.非定露ian点控湿

4.广义二次回风（非局限于教科书上的做法）

5.近似干工况盘管代替干盘管，需计算临界水温。

6.嵌墙只路漏门（类似上面第yi一条的前半句措施），再加设缓冲

7.间歇制冷（ZS行业上机械手及输送带后，机台只需偶尔巡检或换模）

8.移动式制冷（对上一条补充）

9.夹层通风

10.加厚保温

以上我们汇龙净化常做措施，很受用户欢迎，此外其他思路顺便探头一下：

11.减少空间面积：该设计有一个前提条件，就是必须满足工艺生产需求。以乱流式洁净车间为例，如果车间的空间面积减少30%，那么节能效果可以提升25%。所以，车间的整体规划布局就显得尤为重要了。

12.降低截面风速：该设计同样有一个前提条件，就是必须满足人员与设备所产生的散热负荷。以一个3000平方米的洁净车间为例，其截面风速每降低0.1m/s，节能效果可以提升5%。同时，这样还能有效降低处理空气的制冷量。

13.新风分散处理：如果洁净车间的面积较大，建议进行分区域的新风分散处理，这样当某区域的设备需要停产维护时能减少机组运行，在节约能源的基础上还不耽误其他区域的运作。

14.确定制冷设备：想要确定合适的制冷设备，先要精que确计算生产工业设备的热负荷系数，千万不要因为怕麻烦而取一个大系数，这样会造成后期运行上的浪费。

15.寂静效益分析：通过寂静效益分析，可以用来考虑是否采用热回收方式，解决工艺上排风热量大的问题，从而起到节能的目的。

16.局部高洁净环境控制：有些工序流程在不同阶段有着不同的洁净度要求，所以洁净车间内要有局部高洁净环境控制设备，如洁净棚、洁净工作台等，以便于减少能耗，更加节能。

17.风机、水泵的变频控制：想要让洁净车间更加能，可以通过对空调系统风机的变频控制来实现。这里有3个参数要注意，流量Q与点击转速V的一次方成正比，风压H与点击转速V的二次方成正比，电机轴功率P与电机转速V的三次方成正比。

18.蓄冷

19.地源、水源

20.值班风机

21.冷热回收

......

汇龙净化无数工程计算表明：很多行业的工艺特点，在产能较高时差不多可以做到用单冷降温的能耗即实现了严谨的恒温恒湿，当然初投资可能要多花一点点。

净化空调系统的划分原则、工艺设备局部排风系统的划分原则。

一、净化车间工程设计装修的净化空调系统划分建议：

1.为了便于洁净度与温湿度控制，建议把洁净度、温湿度及其精度相同或相近的车间划分为一个净化空调系统。

2.为了减少净化空调系统的管道长度与管道交叉，建议把相邻或相近的车间划分为一个净化空调系统。

3.建议把产尘与发热量大、噪声大、有害物质多的车间单独划分为一个净化空调系统。

4.建议把有剧du毒和易ran燃易bao爆的车间单独划分为一个净化空调系统，且以不回风的直流系统为宜。

5.如果厂房内有4级、5级单向流车间，6级、7级、8级非单向流车间，建议组成混合流净化空调系统。

6.如果各个车间的使用频率不同，使用时间也不同，不宜合为一个净化空调系统。

7.如果混合流净化空调系统会产生毒气或引起火灾，不宜合为一个净化空调系统。

8.净化空调系统的新风、热湿、净化处理可集中也可分散设置。

9.大洁净区里的冷库、低湿房（比如胶体金试剂盒里的切贴装工序）要设缓冲，且转轮除湿空调尽量靠近低湿区；

10.不同时使用的，宜分系统，比如：节假日产线休息，低湿物料放到暂存间。

二、净化车间工程工艺设备局部排风系统的建议

1.为了便于排风管理，这套系统不宜过大，排风点数不宜过多。

2.两个或多个净化空调系统不能使用同一个排风系统。

3.如果各个车间的使用频率不同，使用设备也不同，不宜合为一个排风系统。

4.如果混合流净化空调系统会产生凝水、结晶、毒气，不宜合为一个排风系统。

5.无日常作业人员的排风区，宜物理分隔（墙、帘），并设独立非空调净化送风，常见的有ir炉、UV机、自动清洗线、SMT进板和出版端、蚀刻线的非上下件区域。