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深圳市汇龙净化技术有限公司

主营: 承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器

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深圳市汇龙净化技术有限公司
第8年 |    
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经营模式: 生产加工
所在地区: 广东 深圳 龙岗区
联系卖家: 杨先生 先生   
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公司官网: www.expert-trust.com
公司地址: 深圳平湖新木昭晨工业区A区8栋厂房

广州隔膜低湿干燥房装修公司哪家好-深圳汇龙净化(在线咨询)

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:578619448                    更新时间:2024-05-06
深圳市汇龙净化技术有限公司

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  • 主营业务:承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

净化车间工程施工工期

一项净化车间工程安装所耗的时长要看工程的大小、项目范围而定。要多长时间,要看各类的情况:如这项无尘净化工程有多大,它要装饰出什么样的格局,它的难易度大不大,资金是不是充足,车间生产产品或行业、楼层材料供应,天气有没有影响等,再由双方鉴合同来定工期,所以这个要看情况而定的。

1.改造的比新做的施工难度一般较大;

2.含二次配工期要长一点;

3.客户付款方式与实际付款情况;

4.节假日影响;

5.天气影响(比如冷、潮天气,不宜施工环氧树脂地面)

6.设计变更;

7.住宿后勤;

8.工程范围:消防、环保(如蚀刻废气处理)、纯水机、空压机、发电机等。

9.大设备订货时间;

10.是否允许加班(市区、居民楼附近)

11.甲方生产设备、动力设备进场时间(个别隔墙及二次配要设备进场后、空调试机要电力到位)

12.室外到室内吊装条件。

13.是否不停产施工、是否摆有机台设备影响施工作业。

14.其他因素(物业、)

例1: 做一个一两层恒温恒湿(非转轮低湿)光电厂无尘车间,做吊顶、隔断、空调天花机、通风管道、地面工程(地面一周)进场大概35~50天后甲方可以进生产机台。

例2: 做一个医疗器械、体外试剂生产厂房的装修,进场大概50~60天后甲方可以进生产机台。

以上及净化工程安装周期问题,希望能帮到您

净化车间工程洁净厂房无尘车间报价明细表-- 空调设备部分

1新风机组MAU-501含安装

1、新风机组

2、新风进风段:风量20000CMH,带风阀

3、初、中效过滤段:初效G4、中效F6

4、表冷段:制冷量392KW

5、电加热段:加热量154KW

6、高压微雾加湿段:加湿量121.8Kg/h

7、风机段:风量20000CMH,风机功率15KW,机组余压400pa

8、亚段:亚H10

9、出风段

2循环冷却机组RCU-501、502含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、新回风混风段:风量4000CMH,带风阀

3、初、中效过滤段:初效G4、中效F6

4、表冷段:制冷量23.4KW

5、风机出风段:风量4000CMH,风机功率2.2KW,机组余压200Pa

3循环冷却机组RCU-503含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量23.4KW

3、送风机:风量4000CMH,风机功率1.1KW,机组余压200Pa

4循环冷却机组RCU-504~507含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量85.3KW

3、送风机:风量15000CMH,风机功率5.5KW,机组余压320Pa

5循环冷却机组RCU-508含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量69.3KW

3、送风机:风量12000CMH,风机功率4.0KW,机组余压280Pa

6离心式排风柜EF-501,502含安装风量2000cmh,余压500pa,功率1.5kw7离心式排风柜EF-503,504含安装风量3000cmh,余压300pa,功率1.1kw8干盘管GP-01含安装风量13600cmh,制冷量11.5KW,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃9干盘管GP-02含安装风量9800cmh,制冷量8.3KW,隔膜低湿干燥房装修公司哪家好,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃10干盘管GP-03含安装风量8700cmh,制冷量11.8KW,进出风温度22/18℃,进出水温13/18℃11风机过滤单元(FFU)含安装风量:2000CMM,1175*1175,过滤效率H14,初阻力120Pa,直流电机305w12中温水泵MCHWP-01~03含安装

流量125cmh,扬程24m,功率15kw,转速1450r/min

13设备基础混凝土基础14减震器、基础减震15设备吊装搬运小计:B1

GMP固体制剂车间工艺布局特点:

1、前段工序

该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,这3种属于常见的固体剂型,生产使用量大。不论采用何种生产工艺,片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同,如混合、制粒、干燥和整粒等,因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内,这样可提高设备使用率,减少洁净区面积,从而节约固体制剂GMP车间建设资金。

2、涉及物料种类多

由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品,可知,该车间涉及物料种类多,可以通过设置物料暂存和中转站,明确人物流分离,加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。

3、产尘的工序多

固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘,如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段,都需设计必要的捕尘、除尘装置。

4、GMP固体制剂车间的设计思路

固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》(GB50457—2008)和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。

5、人liu流物流设计

药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉,工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流,不迂回。

6、物料净化系统设计

物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物,物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子,所以,进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室,一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸(传递窗或缓冲间)等内容。

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